50 மிமீ ராட்செட் டை டவுன் ஸ்ட்ராப் உடன் ஜே ஹூக்ஸ் 5000 கிலோ

எஃகு கட்டமைப்புகள், இயந்திரங்கள் மற்றும் பல்லேட்டட் சரக்குகளைக் கையாளும் விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் போக்குவரத்து ஆபரேட்டர்களுக்கு, சரியான லேசிங் திறன் மற்றும் கொக்கி உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். தி50 மிமீ ராட்செட் டை டவுன் ஸ்ட்ராப் உடன் ஜே ஹூக்ஸ் 5000 கிலோVINEET இலிருந்து 50 மிமீ பாலியஸ்டர் வலை, ஒரு ஸ்டீல் ராட்செட் பொறிமுறை மற்றும் டிரக்குகள் மற்றும் டிரெய்லர்களில் இணக்கமான ஆங்கர் புள்ளிகளைப் பாதுகாப்பதற்கான J கொக்கிகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. 

5000kg என்ற குறிப்பிட்ட உடைக்கும் வலிமை மற்றும் 2500kg இன் வேலை சுமை வரம்பு (WLL) ஆகியவற்றுடன், சுமை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​கனரக சரக்குகளை கட்டுப்படுத்துவதற்கான நடைமுறை விருப்பத்தை இது வழங்குகிறது. வலையமைப்பு நீளம், நிறம், பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற ஆர்டர் விவரங்களை மொத்த மற்றும் OEM/ODM திட்டங்களுக்குத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

சரியான ஹூக் இணைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

ஹூக் இணைப்பு, கிடைக்கக்கூடிய ஆங்கர் புள்ளிகளுடன் ஒரு டை-டவுன் அசெம்பிளி பாதுகாப்பாக இணைக்க முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் நங்கூரம் வடிவம், திறப்பு அளவு, அணுகக்கூடிய அனுமதி மற்றும் ஏற்றும் திசையை சரிபார்க்க வேண்டும். பொருத்தமாகத் தோன்றும் கொக்கி பதற்றத்தின் கீழ் சரியாக உட்காராமல் இருக்கலாம், எனவே பட்டா சேவையில் வைக்கப்படுவதற்கு முன் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

ஆங்கர் புள்ளியை சரிபார்க்கவும்

ஜே கொக்கிகள் போக்குவரத்து வாகனங்கள் மற்றும் சரக்கு தளங்களில் இணக்கமான இணைப்பு புள்ளிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சிதைவு, விரிசல், கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது பிற சேதங்களுக்கு நங்கூரத்தை ஆய்வு செய்யவும். நிலைக்குத் தள்ளப்படாமல் அல்லது பொருத்தமற்ற விளிம்பிற்கு எதிராக ஏற்றப்படாமல், கொக்கி சரியாக உட்கார வேண்டும்.

சரக்கு வலையை பொருத்தவும்

50 மிமீ பாலியஸ்டர் வலையமைப்பு பொருத்தமான சரக்கு-கட்டுப்பாட்டு பயன்பாடுகளுக்கு பரந்த தொடர்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. அதன் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நீளம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் உண்மையான செயல்திறன் ராட்செட், கொக்கிகள், தையல், நங்கூர புள்ளிகள் மற்றும் ஏற்றுதல் ஏற்பாடு உட்பட முழுமையான அசெம்பிளியைப் பொறுத்தது.

ராட்செட் மற்றும் கொக்கிகளை ஆய்வு செய்யவும்

எஃகு ராட்செட் பட்டையை இறுக்குவதற்கு ஒரு இயந்திர வழியை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் J கொக்கிகள் இணக்கமான நங்கூரம் புள்ளிகளுடன் சட்டசபையை இணைக்கின்றன. பயன்படுத்துவதற்கு முன், ராட்செட் ஒழுங்காக ஈடுபட்டு வெளியிடுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், கொக்கிகள் வளைந்திருக்கவில்லை அல்லது விரிசல் இல்லை, மற்றும் தையல் அப்படியே உள்ளது.

சுமை மதிப்பீட்டைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

சரக்கு-கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களை வாங்கும் போது, ​​வாங்குபவர்கள் உடைக்கும் வலிமை மற்றும் வேலை சுமை வரம்பு ஆகியவற்றை வேறுபடுத்திப் பார்க்க வேண்டும். இந்த புள்ளிவிவரங்கள் செயல்திறனின் வெவ்வேறு அம்சங்களை விவரிக்கின்றன, அவற்றை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

ஒவ்வொரு சூழ்நிலையிலும் ஒரே மாதிரியான எடையுள்ள சரக்குகளை ஒரு பட்டா மூலம் பாதுகாப்பாகப் பாதுகாக்க முடியும் என்பதற்கு WLL உத்தரவாதம் இல்லை. தேவையான எண்ணிக்கை பட்டைகள் மற்றும் அவற்றின் ஏற்பாடு சரக்கு எடை, பரிமாணங்கள், உராய்வு, கட்டுப்படுத்தும் திசை, நங்கூரம்-புள்ளி வலிமை, போக்குவரத்து நிலைமைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய விதிமுறைகளைப் பொறுத்தது. வாங்குபவர்கள் தயாரிப்பு லேபிள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை இறுதிக் குறிப்பாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

போக்குவரத்து பணி மூலம் விண்ணப்பங்கள்

வெவ்வேறு தளவாடப் பணிகள் வெவ்வேறு கட்டுப்பாடு தேவைகளை உருவாக்குகின்றன. ஒவ்வொரு கப்பலுக்கும் ஒரு உள்ளமைவு பொருத்தமாக இருக்கும் என்று கருதுவதை விட, சரக்கு மற்றும் வாகனத்திற்கு பொருத்தமான ஸ்ட்ராப் நீளம், கொக்கி ஏற்பாடு மற்றும் அசெம்பிளிகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

எஃகு மற்றும் தொழில்துறை கூறுகள்

இணக்கமான பிளாட்பெட் டிரெய்லர்களில் கொண்டு செல்லப்படும் எஃகுப் பிரிவுகள் மற்றும் தொழில்துறை கூறுகளுக்கு, நங்கூரப் புள்ளிகளின் இருப்பிடத்தைச் சரிபார்த்து, கூர்மையான விளிம்புகளைத் தொடர்புகொள்ளக்கூடிய இடங்களில் வலையைப் பாதுகாக்கவும். எட்ஜ் ப்ரொடெக்டர்கள் மற்றும் பொருத்தமான வசைபாடல் ஏற்பாடு ஆகியவை சிராய்ப்பு மற்றும் வெட்டு அபாயங்களைக் குறைக்க உதவும்.

டிரக் மற்றும் டிரெய்லர் சுமைகள்

சாலைப் போக்குவரத்திற்கு, டை-டவுன் ஏற்பாட்டில் பிரேக்கிங், கார்னிங், அதிர்வு மற்றும் சரக்குகளை மாற்றக்கூடிய பிற சக்திகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். கொக்கிகள் பொருத்தமான வாகன நங்கூரப் புள்ளிகளை ஈடுபடுத்துகின்றன என்பதையும், முழுமையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பாதை மற்றும் சரக்குக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

கொள்கலன் மற்றும் ஏற்றுமதி ஏற்றுமதி

ஏற்றுமதி தளவாடங்களுக்கு, கொள்கலன் அல்லது போக்குவரத்து அலகுக்கான அங்கீகரிக்கப்பட்ட சரக்கு-கட்டுப்பாட்டு முறையை வாங்குபவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். ஒரு ராட்செட் பட்டா குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாட்டு பணிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், ஆனால் அது பொறிக்கப்பட்ட லேசிங் திட்டத்தை மாற்றக்கூடாது அல்லது பயன்படுத்தப்பட்ட சுமைக்காக வடிவமைக்கப்படாத கொள்கலன் அம்சங்களுடன் இணைக்கப்படக்கூடாது.

விநியோகம் மற்றும் கிடங்கு செயல்பாடுகள்

ஏற்றுதல், நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் விநியோகம் செய்யும் போது, ​​சரியான நங்கூரப் புள்ளிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் கிடைக்கும்போது, ​​இணக்கமான சரக்குகளைக் கட்டுப்படுத்த, டை-டவுன் பட்டைகள் உதவும். பட்டைகளை முடிந்தவரை சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் சேமித்து, கூர்மையான பொருட்கள், இரசாயனங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பத்தின் மூலங்களிலிருந்து அவற்றை விலக்கி வைக்கவும்.

வழக்கு ஆய்வு: ஆஸ்திரேலியாவில் ஸ்டீல் கட்டமைப்பு போக்குவரத்து

திட்டம்:ஆஸ்திரேலியா ஹெவி ஸ்டீல் கட்டமைப்பு மாநிலங்களுக்கு இடையேயான தளவாட திட்டம்

போக்குவரத்து சவால்கள்

இந்தத் திட்டமானது ஒவ்வொன்றும் 3.5 டன் எடையுள்ள எஃகு பாகங்களை உள்ளடக்கியது. அவற்றின் நிறை மற்றும் செயலற்ற தன்மை பிரேக்கிங் மற்றும் கார்னர் செய்யும் போது சரக்கு இயக்கத்தின் அபாயத்தை உருவாக்கியது. கூடுதலாக, வெளிப்படும் எஃகு விளிம்புகள் பதற்றம் மற்றும் சாலை அதிர்வுகளின் கீழ் வலையை சேதப்படுத்தும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கொக்கிகள் வாகனத்தின் நங்கூரப் புள்ளிகளுடன் இணக்கமாக இருப்பதை போக்குவரத்துக் குழுவும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

கட்டுப்பாடு அணுகுமுறை

திட்டம் பயன்படுத்தப்பட்டது50 மிமீ ராட்செட் டை டவுன் ஸ்ட்ராப் உடன் ஜே ஹூக்ஸ் 5000 கிலோசரக்கு-கட்டுப்பாட்டு ஏற்பாட்டின் ஒரு பகுதியாக. குழு கூறப்பட்ட உடைக்கும் வலிமை, 2500 கிலோ WLL, இணைப்பு வடிவியல் மற்றும் கூர்மையான தொடர்பு புள்ளிகளில் வலையைப் பாதுகாக்க வேண்டியதன் அவசியத்தைக் கருத்தில் கொண்டது.

வலையமைப்பு கூர்மையான மூலைகளைத் தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய இடத்தில் பாதுகாப்பு விளிம்பு காவலர்கள் வைக்கப்பட்டனர். கொக்கிகள் மற்றும் வாகன நங்கூரப் புள்ளிகள் இணக்கத்தன்மைக்காக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் சரக்கு நிறை மற்றும் போக்குவரத்து நிலைமைகளுக்கு எதிராக கட்டுப்பாட்டு ஏற்பாடு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். பட்டா திறன் மட்டும் ஒரு குறிப்பிட்ட சுமை போதுமான அளவு பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை நிறுவவில்லை.

பட்டையை எவ்வாறு விண்ணப்பிப்பது மற்றும் விடுவிப்பது

தயாரிப்பு வழிமுறைகளையும் பொருந்தக்கூடிய சரக்கு-பாதுகாப்பு நடைமுறையையும் பின்பற்றவும். அசல் பயன்பாட்டு படங்கள் குறிப்புக்காக கீழே தக்கவைக்கப்பட்டுள்ளன.

இறுக்குவதற்கு முன், பட்டையை நிலைநிறுத்தவும், அதனால் அது முறுக்கப்படவில்லை மற்றும் கொக்கிகள் முழுமையாக அமர்ந்திருக்கும். தயாரிப்பு அறிவுறுத்தல்களின்படி ராட்செட் மூலம் இறுக்கவும், சரக்கு அல்லது கட்டுப்பாட்டு கூட்டத்தை சேதப்படுத்தும் அதிகப்படியான பதற்றத்தைத் தவிர்க்கவும். ஏற்றிய பின், பயணத்தின் போது தேவைக்கேற்ப பட்டா மற்றும் சரக்கு ஏற்பாட்டை சரிபார்க்கவும். சேமிக்கப்பட்ட பதற்றம் கைப்பிடி, பட்டா அல்லது சரக்கு எதிர்பாராதவிதமாக நகராது என்பதை உறுதிப்படுத்திய பின்னரே, ராட்செட்டை கவனமாக விடுவிக்கவும்.

அனுப்புவதற்கு முன் ஆய்வு

ஃப்ளீட் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் மொத்த விற்பனையாளர்களுக்கு, ஒரு சீரான ஆய்வு செயல்முறையானது, சாதனங்களை மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு சேதத்தை அடையாளம் காண உதவுகிறது. கிடங்கு அல்லது வாகனம் அனுப்பும் சரிபார்ப்புப் பட்டியலில் பின்வரும் புள்ளிகள் சேர்க்கப்படலாம்.

• வலையமைப்பு:வெட்டுக்கள், உதிர்தல், சேதமடைந்த இழைகள், இரசாயன சேதம், வெப்ப சேதம் அல்லது கடுமையான சிராய்ப்பு ஆகியவற்றைப் பாருங்கள்.
• தையல்:சுமை தாங்கும் மூட்டுகளைச் சுற்றி உடைந்த, தளர்வான அல்லது சேதமடைந்த தையல்களைச் சரிபார்க்கவும்.
• ராட்செட்:கைப்பிடி, பூட்டுதல் பொறிமுறை மற்றும் நகரும் பாகங்கள் சரியாக இயங்குகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• ஜே கொக்கிகள்:நங்கூரம் புள்ளியில் விரிசல், வளைவு, சிதைவு, அரிப்பு மற்றும் மோசமான ஈடுபாடு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
• லேபிள்கள்:அடையாளம் மற்றும் சுமை-மதிப்பீட்டுத் தகவல் தெளிவாகவும் தயாரிப்பு ஆவணங்களுடன் இணக்கமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
• விளிம்பு பாதுகாப்பு:கூர்மையான அல்லது சிராய்ப்புப் பரப்புகளுடன் தொடர்புகொள்வது வலையை சேதப்படுத்தும் இடங்களில் பொருத்தமான பாதுகாப்பாளர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

சேதமடைந்த உபகரணங்களை சேவையிலிருந்து அகற்றி, உற்பத்தியாளரின் ஆய்வு மற்றும் ஓய்வூதிய வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். மேம்படுத்தப்பட்ட தையல் அல்லது வன்பொருள் மூலம் சுமை தாங்கும் பட்டையை சரிசெய்ய வேண்டாம்.

உற்பத்தி மற்றும் ஆர்டர் விருப்பங்கள்

VINEET சர்வதேச விநியோகஸ்தர்கள், இறக்குமதியாளர்கள் மற்றும் வணிக வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரக்கு-கட்டுப்பாட்டு தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது. மீண்டும் மீண்டும் ஆர்டர் செய்ய, அசெம்பிளி உள்ளமைவு மற்றும் தயாரிப்பு அடையாளத்தை முன்கூட்டியே உறுதிப்படுத்துவது, வாங்குபவர்கள் ஏற்றுமதி முழுவதும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

வலையமைப்பு மற்றும் வன்பொருள் தேர்வு

ஆர்டர் தேவைகளைப் பொறுத்து, வாங்குபவர்கள் ஸ்ட்ராப் நீளம், வெப்பிங் நிறம், லோகோ அச்சிடுதல், கொக்கி உள்ளமைவு மற்றும் பேக்கேஜிங் பற்றி விவாதிக்கலாம். ஹார்டுவேர் அல்லது அசெம்பிளி டிசைனில் ஏதேனும் கோரப்பட்ட மாற்றங்கள், உற்பத்திக்கு முன் தேவையான சுமை மதிப்பீடு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு எதிராக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

தர சோதனைகள் மற்றும் ஆவணங்கள்

தர-கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளில் வலை இழுவை சோதனை, ராட்செட் செயல்பாட்டு சோதனைகள், கொக்கி ஆய்வு, தையல் ஆய்வு மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அசெம்பிளிக்கு தொடர்புடைய சோதனை அறிக்கைகள், தயாரிப்பு லேபிள்கள் மற்றும் இணக்க ஆவணங்களை வாங்குபவர்கள் கோரலாம்.

EN 12195 மற்றும் EN 1492 தொடர்களுடன் தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய TÜV மற்றும் CE தொடர்பான ஆவணங்களுடன் VINEET வேலை செய்கிறது. EN 12195-2 என்பது லாஷிங் அசெம்பிளிகளுக்குப் பொருத்தமானது, அதே சமயம் EN 1492 முதன்மையாக தூக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஜவுளிக் கவசங்களை உள்ளடக்கியது. இந்த தரநிலைகள் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை அல்ல, மேலும் அவற்றின் குறிப்பு ஒவ்வொரு டை-டவுன் ஸ்ட்ராப் இரண்டின் கீழும் சான்றளிக்கப்பட்டதாக அர்த்தமல்ல. ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன், சரியான தயாரிப்பு நோக்கம் மற்றும் துணை ஆவணங்களை VINEET உடன் உறுதிப்படுத்தவும்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதி ஆதரவு

அட்டைப்பெட்டி, தட்டு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் விருப்பங்கள் விவாதத்திற்கு கிடைக்கின்றன. மேற்கோள் மற்றும் உற்பத்தித் திட்டமிடலை ஆதரிக்க, வாங்குபவர்கள் இலக்கு அளவு, தேவையான பட்டா நீளம், நிறம், கொக்கி தேவைகள், லோகோ அல்லது லேபிளிங் தேவைகள், இலக்கு சந்தை மற்றும் ஏதேனும் ஆவணத் தேவைகள் ஆகியவற்றை வழங்க வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

5000 கிலோ எடையுள்ள உடைக்கும் வலிமையை 5000 கிலோ எடையுள்ள சுமையாகக் கருத முடியுமா?

இல்லை. குறிப்பிட்ட உடைக்கும் வலிமை 5000 கிலோ, வேலை சுமை வரம்பு 2500 கிலோ. தயாரிப்பு லேபிள் மற்றும் ஆவணங்களில் காட்டப்பட்டுள்ள WLLயை எப்போதும் பின்பற்றவும், மேலும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் முழுமையான சரக்கு-கட்டுப்பாட்டு ஏற்பாட்டை மதிப்பிடவும்.

ஜே ஹூக்குகள் எனது டிரெய்லருக்கு பொருந்துமா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?

நங்கூரம்-புள்ளி வடிவம், திறப்பு பரிமாணங்கள், அனுமதி மற்றும் ஏற்றுதல் திசையை சரிபார்க்கவும். இணக்கத்தன்மை நிச்சயமற்றதாக இருந்தால், உத்தேசித்துள்ள இணைப்பு புள்ளியின் புகைப்படங்கள் அல்லது வரைபடங்களை சப்ளையருடன் பகிரவும். பொருத்தமற்ற நங்கூரத்தின் மீது கொக்கியை கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம்.

பட்டா ஒரு கூர்மையான எஃகு விளிம்பில் சென்றால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

பொருத்தமான விளிம்பு பாதுகாப்பாளரைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் முடிந்தவரை கட்டுப்பாட்டை மாற்றவும். பயன்பாட்டிற்கு முன்னும் பின்னும் வலையை ஆய்வு செய்யவும். அதிக பிரேக்கிங்-ஸ்ட்ரென்த் ரேட்டிங், பாலியஸ்டர் வலையை கூர்மையான விளிம்புகளால் வெட்டுவதைத் தடுக்காது.

நான் வேறு பட்டா நீளம் அல்லது நிறத்தை ஆர்டர் செய்யலாமா?

ஆம். VINEET நீளம் மற்றும் வண்ணத்தை தனிப்பயனாக்கக்கூடிய விருப்பங்களாக பட்டியலிடுகிறது. தேவையான பரிமாணங்கள், வன்பொருள், லேபிள்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை விற்பனைக் குழுவுடன் உறுதிப்படுத்தவும், இதன் மூலம் இறுதி விவரக்குறிப்பு நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தும்.

மொத்த ஆர்டருக்கு நான் எந்த ஆவணங்களைக் கோர வேண்டும்?

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு, சுமை-மதிப்பீடு லேபிள் விவரங்கள், தொடர்புடைய சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் சரியான அசெம்பிளிக்கான இணக்க ஆவணங்களைக் கேட்கவும். உங்கள் சந்தைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட தரநிலை அல்லது சான்றிதழ் தேவைப்பட்டால், ஆர்டரை அங்கீகரிக்கும் முன் அதன் நோக்கம் மற்றும் செல்லுபடியை உறுதிப்படுத்தவும்.

வினீத் மேற்கோளைக் கோரவும்

விலை மற்றும் தொழில்நுட்ப உறுதிப்படுத்தலுக்கு, உங்கள் இலக்கு அளவு, பட்டா நீளம், விருப்பமான நிறம், J ஹூக் தேவைகள், இலக்கு சந்தை மற்றும் பேக்கேஜிங் விவரங்களுடன் VINEET ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். எஃகு கட்டமைப்புகள் அல்லது பிற கனரக சரக்குகளுக்கு பட்டா பயன்படுத்தப்பட்டால், சரக்கு எடை, பரிமாணங்கள், நங்கூரம்-புள்ளி தகவல் மற்றும் கட்டுப்பாடு தேவைகளை வழங்கவும், எனவே முன்மொழியப்பட்ட உள்ளமைவை சரியான முறையில் மதிப்பாய்வு செய்யலாம்.

VINEET OEM/ODM விருப்பங்கள் மற்றும் இறக்குமதியாளர்கள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரண வழங்குநர்கள் தங்கள் ஆர்டர்களைத் தயாரிக்க உதவும் ஆவணங்களைப் பற்றி விவாதிக்கலாம்.